臥式五軸加工中心機可用于航天航空，汽車、內(nèi)燃機、家電、通用機械的精密加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工。
 

　　臥式五軸加工中心機如何通過程序編制保證尺寸精度：
 

　　1、編程保證尺寸精度：編程有編程和相對編程。相對編程是指在加工輪廓曲線上，各線段的終點位置以該線段起點為坐標原點而確定的坐標系。也就是說，相對編程的坐標原點經(jīng)常在變換，連續(xù)位移時必然產(chǎn)生累積誤差，編程是在加工的全過程中，均有相對統(tǒng)一的基準點，即坐標原點，故累積誤差較相對編程小。數(shù)控車削工件時，工件徑向尺寸的精度一般比軸向尺寸精度高，故在編寫程序時，徑向尺寸采用編程，考慮到加工及編寫程序的方便，軸向尺寸常采用相對編程，但對于重要的軸向尺寸，可采用編程。

 

　　2、數(shù)值換算保證尺寸精度：很多情況下，圖樣上的尺寸基準與編程所需的尺寸基準不一致，故應(yīng)先將圖樣上的基準尺寸換算為編程坐標系中的尺寸。如圖中除尺寸13.06mm外，其余均屬直接按圖標注尺寸經(jīng)換算后而得到的編程尺寸。其中，φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三個尺寸為分別取兩極限尺寸平均值后得到的編程尺寸。
 

　　臥式五軸加工中心機屬于數(shù)控銑床的升級版，在數(shù)控銑床上加裝刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。可加工產(chǎn)品和模具，其加工的主要對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。